Когда речь заходит о бизнес-решениях для компаний, производящих батуты, перед ними встает непростой выбор: следовать пути OEM (оригинального производителя оборудования) или выбрать ODM (производителя с оригинальным дизайном). Этот выбор влияет на уровень инновационности продукции, скорость ее вывода на рынок и на то, кому принадлежат авторские права на новые идеи. При работе по модели OEM компании полностью контролируют все аспекты с самого начала: они указывают инженерам, какие именно пружины использовать, какую форму должен иметь каркас, и даже определяют материалы, например, специальные УФ-стойкие полотна, которые дольше служат на открытом воздухе. В случае же ODM производители уже имеют готовые проекты, ожидающие внедрения. Многие компании предпочитают именно этот вариант, поскольку продукция быстрее попадает на прилавки. Согласно некоторым отчетам, которые мы видели в Inflow Inventory, сроки разработки значительно сокращаются, если пропустить все этапы создания прототипов. Конечно, точные преимущества можно понять, только попробовав оба подхода на практике.
Партнерства с OEM позволяют брендам запатентовать уникальные функции безопасности и производительности — такие как специализированные системы корпусов или амортизирующие рамы — обеспечивая эксклюзивность этих инноваций. Контрактная защита интеллектуальной собственности предотвращает копирование со стороны конкурентов, укрепляя дифференциацию бренда и долгосрочную рыночную позицию.
ODM сокращает срок вывода продукта на рынок до 60% по сравнению с индивидуальными циклами OEM, позволяя брендам быстро использовать актуальные тенденции, такие как фитнес-батуты. Используя предварительно протестированные и масштабируемые конструкции, производители минуют длительные этапы исследований, разработок и сертификации, согласовывая появление продукции с сезонными пиками спроса на товары для активного отдыха на открытом воздухе.
При договоренностях OEM бренды обладают исключительными правами на все патенты на конструкцию и полезные модели, обеспечивая полное владение техническими достижениями. При схемах ODM производитель сохраняет права на интеллектуальную собственность, что увеличивает риск поставки аналогичных продуктов конкурирующим брендам и снижает рыночную уникальность.
Когда компании, производящие батуты, сотрудничают с OEM, они могут создавать собственные уникальные технологии, при этом пользуясь преимуществами крупных производственных мощностей. Это контрастирует с ODM-схемами, при которых фабрики фактически контролируют всё, что касается дизайна. При сотрудничестве по модели OEM производители действительно могут подавать заявки на патенты на новые разработки, такие как двухступенчатые пружинные системы, появившиеся в последнее время, или полотна, которые служат намного дольше без разрывов. Недавнее исследование сектора активного отдыха 2023 года показало также интересный результат: бренды, инвестировавшие в собственные функции, разработанные через OEM, получили от клиентов оценку общей ценности примерно на 23 процента выше по сравнению с компаниями, просто использующими стандартные готовые ODM-продукты.
Сотрудничество с OEM обеспечивает точную настройку для целевых сегментов, включая регулируемые параметры отскока для пользователей домашних тренажеров и усиленные конструкции для коммерческих спортзалов. Такая адаптивность позволяет занимать лидирующие позиции на специализированных рынках, таких как:
Ведущий бренд снизил количество претензий по травмам на 41 % (Комиссия по безопасности потребительских товаров, 2022 г.) благодаря совместно разработанным улучшениям безопасности в рамках партнёрства с OEM:
| Особенность | Отраслевой стандарт | Индивидуальное решение от OEM |
|---|---|---|
| Защита рамы | пена толщиной 1 дюйм | трехслойная ударопоглощающая пена |
| Система закрытия сетки | Циппер | Магнитная автоматическая защелка |
Эти инновации стали ключевыми отличительными особенностями, напрямую связанными с идентичностью бренда и доверием потребителей.
Когда бренды берут под контроль процесс проектирования через партнёрства с OEM-производителями, они создают те характерные внешний вид и ощущения, которые выделяют их из общей массы. Представьте себе изогнутые защитные накладки с индивидуальной строчкой или поверхность для прыжков с уникальной текстурой. Такая творческая свобода действительно укрепляет связь между продуктом и его покупателями. Согласно данным Ассоциации индустрии спорта и фитнеса, клиенты возвращаются примерно на 34% чаще, когда замечают такие отличительные элементы. Люди начинают ассоциировать эти конкретные особенности непосредственно с названием бренда, а не воспринимать их как обычные товары, сошедшие с конвейера какого-то завода.
Стратегическое значение OEM в обеспечении инноваций особенно важно на мировом рынке батутов объемом 1,7 млрд долларов, где конкурентное преимущество определяется техническими различиями и своевременным обновлением продукции.
ODM сокращает эти 6–12 месяцев, обычно затрачиваемые на проектирование и тестирование, поскольку использует уже проверенные готовые платформы. Компании могут сосредоточиться на том, что у них получается лучше всего — продвижении бренда и выводе продукции на рынок, в то время как производитель берёт на себя всю техническую работу: соответствие нормативным требованиям, поиск поставщиков и наращивание объёмов производства. Согласно отраслевым отчётам, компании, использующие решения ODM, как правило, выходят на прилавки примерно на 58% быстрее, чем при прохождении всего процесса OEM с нуля. Возьмём, к примеру, сезонное снаряжение для любителей активного отдыха на свежем воздухе — такая скорость означает, что товар поступает в магазины как раз вовремя, когда покупатели начинают искать снаряжение перед началом летнего или зимнего спортивного сезона.
Батуты ODM, как правило, поступают в розницу через 8–10 недель по сравнению с 20–30 неделями для индивидуальных изделий OEM. Эта скорость обусловлена тем, что производители поддерживают:
Однако OEM остается предпочтительным вариантом, когда брендам требуются запатентованные технологии или нестандартные размеры для премиального позиционирования.
Все больше брендов применяют гибридные стратегии — используют платформы ODM для основных конструкций, одновременно внедряя кастомизацию по типу OEM в высокозаметные компоненты, такие как защитные сети и пружинные системы. Такой подход позволяет компаниям:
Согласно отчету McKinsey & Company, бренды, использующие такую смешанную модель, достигают на 72% более быстрого оборота запасов по сравнению с конкурентами, работающими исключительно по модели OEM, и поддерживают ценовые уровни на 40% выше, чем у чистых игроков ODM.
OEM требует первоначальных инвестиций в оснастку и дизайн — как правило, от 15 000 до 50 000 долларов США, — но обеспечивает полную кастомизацию и владение интеллектуальной собственностью. ODM исключает расходы на НИОКР, предлагая готовые конструкции, при этом средние стартовые расходы на 62 % ниже, чем при организации OEM-производства. Это делает ODM идеальным вариантом для новых участников рынка, которые ценят быстрый и низкорисковый выход на рынок выше индивидуальности продукта.
OEM изначально определенно стоит дороже, но при этом дает долгосрочные преимущества, такие как владение всеми этими интересными разработками, к которым у других нет доступа: например, специальные шестиугольные прыжковые маты или любые другие запатентованные системы ограждений. Цифры также показывают нечто интересное. Бренды, которые придерживаются OEM более пяти лет, получают прибыль на 20–25% выше по сравнению с компаниями, идущими по пути ODM. Почему? Потому что когда компания владеет собственными дизайнами, её продукты не превращаются в безликие товары на полках магазинов, а цены остаются стабильными. Таким образом, бизнес сталкивается с выбором: потратить больше средств сейчас, работая по OEM, или в будущем столкнуться с постоянными проблемами, связанными с зависимостью от сторонних производителей, и наблюдать, как их маржа прибыли сокращается каждый раз, когда кто-то копирует их продукт.
Согласно Индексу коммерциализации товаров для отдыха на открытом воздухе за 2023 год, около 58 процентов батутов, произведенных по схеме ODM (оригинальное проектирование и производство), спустя всего 18 месяцев после поступления в продажу вынуждены конкурировать в основном по цене. Безусловно, компании экономят около 8–12 тысяч долларов США на каждом продукте при использовании такого подхода, однако на перенасыщенных рынках одной марке становится крайне сложно выделиться среди других. Недавнее исследование 2024 года показало ещё одну интересную деталь: почти семь из десяти покупателей не могли объяснить, чем один ODM-батут отличается от других, представленных на полках. Эта ситуация создает серьезную проблему для компаний, которые пытаются сбалансировать быструю прибыль и формирование долгосрочной ценности бренда, действительно значимой для клиентов.
Когда компании выбирают между подходами OEM и ODM, защита интеллектуальной собственности становится особенно важной. Такие элементы, как патенты, торговые марки и регистрации дизайна, помогают охранять уникальные особенности, выделяющие продукт на фоне конкурентов, включая специальные компоненты безопасности и отличительные конструктивные формы. В Отчёте о глобальных производственных практиках за 2023 год подчёркивается простой, но крайне важный момент: своевременное оформление патентов на дизайн предотвращает копирование новейших технологий, таких как инновационные технологии пружинящих поверхностей, которые мы наблюдаем в последние годы. Большинство поставщиков ODM работают со стандартными проектами, используемыми у нескольких клиентов, тогда как полноценные контракты OEM предоставляют производителям полный контроль над собственными разработками — будь то специальные схемы пружин или запатентованные системы крепления матрацев. Именно такие эксклюзивные особенности способствуют формированию лояльности клиентов и позволяют более эффективно продвигать преимущества продукта на рынке.
Когда компании, производящие батуты, выбирают OEM-решения вместо стандартных ODM-продуктов от каталоговых поставщиков, они получают доступ к уникальным функциям, которые недоступны в других местах. Согласно последним данным Outdoor Recreation Trends за 2024 год, производители, использующие эти индивидуальные защитные сетки с особыми запатентованными застёжками, демонстрируют примерно на 38 процентов более высокий уровень удержания клиентов. Подход OEM также открывает возможности для постоянного совершенствования продукции. Речь идёт о таких новшествах, как новые пружинные системы с постепенной регулировкой уровня сопротивления или материалы, обработанные для дополнительной защиты от УФ-излучения. И есть ещё одно преимущество, о котором почти не говорят, но которое имеет большое значение — отсутствие риска утечки интеллектуальной собственности, поскольку другие компании одновременно не работают над такими же конструкциями.
ODM определенно ускоряет процессы на производственной стороне, но согласно данным Market Analytics Group за прошлый год, примерно две трети компаний, производящих снаряжение для активного отдыха, отмечают, что их продукция начинает выглядеть похожей на товары конкурентов уже через 18 месяцев. Проблема возникает тогда, когда все используют практически одинаковые шаблоны дизайна для тех недорогих моделей для заднего двора, которые сейчас повсюду. Тем не менее, не всё так плохо для производителей, стремящихся выделиться. Некоторые ведущие игроки поняли, как сочетать выгоды от объемов ODM с собственными патентованными сертификатами и дополнительными функциями, которые стоят дороже, но приносят реальную пользу. Эти компании продолжают быстро развиваться, сохраняя при этом определенную уникальность, что дает им преимущество на переполненном рынке.
EN
